臺式濁度測定儀的操作誤差可能導致測量值偏差超過 5%，甚至達到 10% 以上，嚴重影響數據可靠性。以下從操作全流程梳理常見錯誤及危害，為規范使用提供參考。

一、開機與預熱階段的操作疏漏

最常見的錯誤是忽視電源接地，直接接通 220V 電源 —— 未接地的儀器易受電磁干擾，導致讀數波動幅度增加 3 倍以上。部分操作者在儀器自檢未完成時（屏幕未顯示 “就緒”）就開始操作，此時光學系統尚未穩定，測量偏差可達 ±3NTU。預熱時間不足也是典型問題，僅等待 1-2 分鐘就急于測量，而儀器光學元件未達到熱平衡，會使低濁度樣品（＜10NTU）的測量誤差增大 20%。此外，未開啟恒溫裝置或恒溫溫度設置偏離 25℃±1℃，會因溫度變化改變水體光散射特性，每偏離 3℃可能引入 1% 的誤差。

二、樣品處理與裝樣的不規范操作

錯誤地省略樣品過濾步驟，將含大顆粒雜質的水樣直接測量，會導致比色皿光學面劃傷，長期使用可能使儀器基線漂移 0.5NTU 以上。裝樣時手持比色皿光學面（而非磨砂面），指紋或污漬會吸收散射光，使測量值偏低 4%-6%。裝樣量超過刻線或不足，前者易導致液體溢出污染測量室，后者因光程變化使低濁度樣品讀數偏低 10%。氣泡處理不當同樣常見，直接忽略氣泡或用力搖晃比色皿試圖排泡，前者會因氣泡散射使讀數虛高，后者可能產生更多微小氣泡，干擾更嚴重。

三、校準環節的錯誤操作

使用單一濃度點校準代替三點校準，尤其是僅用 0NTU 超純水調零后就直接測量，會導致高濁度樣品（＞50NTU）的偏差超過 8%。校準用標準液未與儀器同溫處理，從冰箱取出后直接使用，溫度差異＞5℃時，標準液的光散射特性改變，使校準曲線斜率偏差 15%。更換比色皿后未重新校準是隱蔽錯誤，不同比色皿的透光率差異可達 2%，忽視校準會導致批次測量誤差累積。此外，校準后未用中間濃度標準液驗證，可能放過校準失敗的情況，如 50NTU 標準液測量值偏差超過 ±2NTU 卻未察覺。

四、測量過程中的操作失當

將比色皿放入測量室時未對齊定位槽，導致每次放置角度偏差＞5°，光程不一致會使平行樣測量相對偏差超過 5%。測量高濁度樣品（＞100NTU）時直接測量而非稀釋，儀器超出線性范圍后，讀數可能比實際值偏低 20%-30%。部分操作者為節省時間，每批次樣品測量前不核查零點漂移，當零點漂移超過 0.2NTU 時，會使整個批次數據失真。連續測量時未等待讀數穩定就記錄數據，尤其對于高濁度樣品，可能捕捉到未穩定的瞬時值，與真實值偏差可達 ±2NTU。

五、清潔與維護的錯誤做法

測量結束后僅簡單沖洗比色皿或未晾干就存放，殘留的礦物質會在光學面形成結晶，長期積累使比色皿透光率下降 10%。用普通紙巾或抹布擦拭測量室光學窗口，可能劃傷表面或留下纖維，導致儀器基線升高 0.3NTU 以上。長期不用時未妥善保存標準濁度液，將其暴露在自然光下或室溫存放，會使標準液濁度值每月變化 5%，下次校準會引入系統性偏差。頻繁開關儀器也是隱性錯誤，每次開機的熱沖擊會加速光學元件老化，降低儀器穩定性。

規避這些操作錯誤需建立標準化操作手冊，對關鍵步驟進行培訓與考核。通過規范操作，可將測量誤差控制在 ±2% 以內，確保臺式濁度測定儀在水質監測中發揮可靠作用。